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鋁合金型材是工業(yè)中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶，建筑，裝修。及化學工業(yè)中已大量應用。隨著近年來科學技術以及工業(yè)經濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。

鋁合金型材簡介
鋁合金型材是工業(yè)中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶，建筑，裝修。及化學工業(yè)中已大量應用。隨著近年來科學技術以及工業(yè)經濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術的發(fā)展，同時焊接技術的發(fā)展又拓展了鋁合金的應用領域，因此鋁合金的焊接技術正成為研究的熱點之一。

鋁合金型材性能
純鋁的密度?。é?2.7g/cm3），大約是鐵的 1/3，熔點低（660℃），鋁是面心立方結構，故具有很高的塑性（δ:32~40\%，ψ:70~90\%），易于加工，可制成各種型材、板材，抗腐蝕性能好；但是純鋁的強度很低，退火狀態(tài) σb 值約為8kgf/mm2，故不宜作結構材料。通過長期的生產實踐和科學實驗，人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。 添加一定元素形成的合金在保持純鋁質輕等優(yōu)點的同時還能具有較高的強度，σb 值分別可達 24～60kgf/mm2。這樣使得其“比強度”（強度與比重的比值 σb/ρ）勝過很多合金鋼，成為理想的結構材料，廣泛用于機械制造、運輸機械、動力機械及航空工業(yè)等方面，飛機的機身、蒙皮、壓氣機等常以鋁合金制造，以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結構重量可減輕50\%以上。

一般來講，工業(yè)用鋁擠壓鋁合金型材是指除建筑門窗、幕墻及室內外裝飾用鋁合金型材以外的所有鋁擠壓型材。大多數(shù)工業(yè)用鋁擠壓型材對型材斷面、合金材料和性能都有特殊要求，鋁合金型材并廣泛應用于機器制造業(yè)、電子電器業(yè)、交通運輸業(yè)和輕工業(yè)。
鋁合金型材主要為2XXX?、5XXX?、6XXX和7XXX?系合金，熱處理狀態(tài)大多為T4?、T5和T6，絕大多數(shù)產品不需要表面處理，但對合金成分、尺寸精度、機械性能和表面質量等有嚴格要求，屬鋁擠壓型材領域內的高技術含量產品，對生產工藝和設備有較高的要求。發(fā)達國家工業(yè)用鋁擠壓材占整個鋁擠壓材產量的比例較高（表1?)?，而工業(yè)用鋁擠壓材中鋁型材占半數(shù)以上。?

工業(yè)鋁型材的發(fā)展趨勢  在結構、裝飾和功能方面，鋁合金型材是一種永不衰敗的材料。隨著科學技術的進步和國民經濟的發(fā)展，各種大型扁寬、薄壁、高精、復雜的實心和空心型材應運而生，成為許多重要領域，如航天航空、交通運輸、現(xiàn)代汽車、電子電器、艦船兵器、空調散熱器、電力能源、石油化工、機械制造等部門的首選材料。鋁合金大、中型工業(yè)用的結構型材是當今世界短缺緊俏商品之一。鋁合金型材由于供不應求，設計者和使用者不得不采用幾根小型材接合成大、中型材或者改用木材、塑料、鋼鐵、銅材來代替，造成能源浪費、環(huán)境污染、成本增高，影響了國民經濟的發(fā)展。為了改變這種局面，各國紛紛斥巨資新建或擴建35MN 以上的大、中型擠壓生產線，21 世紀是大擠壓機和鋁合金大、中型擠壓材發(fā)展的大好時機。
我國鋁合金型材行業(yè)經過20多年的快速發(fā)展，生產技術和裝備水平有了很大的提高，目前世界上先進的鋁合金型材生產工藝及設備在國內大都能找到，如氣滑鑄造、矮結晶器鑄造、大噸位雙動油壓擠壓機、大噸位反向油壓擠壓機等。但是，某些企業(yè)雖然擁有非常先進的擠壓生產線，但熔鑄設備、熱處理設備、模具加工設備落后，或者生產裝備不配套，不適合生產工業(yè)用鋁型材。鋁合金型材的特點是合金牌號多、一次汀貨量少，然而許多企業(yè)沒有專門適合于這種特點的熔鑄設備，仍然使用生產建筑鋁型材的熔鑄設備來組織生產，不僅有諸多不便，而且生產成本高。有的企業(yè)熱處理設備不配套，很難保證產品質量和成品率。凡此等等，都在制約著我國工業(yè)用鋁擠壓型材的生產和技術水平的提高。生產鋁合金型材除要求有先進的主機設備外，對后部設備的要求也較高，重點體現(xiàn)在熱處理設備和精整矯直設備上。先進高效的熱處理設備是型材力學性能滿足要求，縮短擠壓工時，提高生產效率的保證。熱處理設備包括在線精密水、霧、氣淬火裝置、淬火爐、時效爐等。精整矯直設備是型材的尺寸及形位公差達標的重要保證，主要有拉伸矯直設備、輥式矯直設備等。隨著工業(yè)用鋁型材的開發(fā)和生產越來越多地受到重視，最近幾年一些企業(yè)正在建設或計劃建設設備配套齊全的以生產鋁合金型材為主的車間或生產線，這些項目的建成投產將會大大提高我國工業(yè)用鋁合金型材的生產技術水平。3.2擠壓工藝及熱處理工藝生產工業(yè)用鋁合金型材所用的鑄錠要求比較嚴格，需要經過均勻化處理，使鑄錠中的不平衡共晶組織在基體中分布趨于均勻，過飽和固溶元素從固溶體中析出，以達到消除鑄造應力，提高鑄錠塑性，減小變形抗力，改善加工產品的組織和性能。鋁合金擠壓型材的生產工藝合理與否是保證型材達到力學性能設計指標的關鍵因素，同時也是型材形位偏差的決定性因素。特別是在超長（近30m長）、寬截面、嚴公差的車體型材中，擠壓工藝的合理性顯得更為重要。擠壓工藝參數(shù)包括鑄錠的加熱溫度、擠壓速度、工模具的加熱溫度等等，合理的工藝是獲得優(yōu)良組織和性能的重要保證。同時，熱處理工藝參數(shù)對型材的性能也有著重要的影響，為了獲得高的力學性能，必須采用冷卻強度較大，或冷卻強度可調節(jié)的在線精密水、霧、氣淬火裝置。當淬火溫度較低或淬火冷卻強度不夠時，型材會淬不上火或者力學性能達不到要求；而當人水溫度過高或淬火冷卻強度過大時，整個鋁合金型材就會產生嚴重的扭曲或者彎曲變形，以致在以后的拉矯或輥矯時很難矯正過來。因此，在線精密淬火裝置的設計、制造和淬火工藝的控制是十分重要的。對于不同合金、不同形狀、不同壁厚的型材必須嚴格控制鑄錠加熱溫度、擠壓速度、擠壓出口溫度、型材人水溫度、水壓、水量、淬火槽出口溫度等十幾個工藝參數(shù)才能達到目的。時效工藝的也在很大程度上影響著型材的各種性能，有時甚至起著關鍵的作用。

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山東永恒能源鋁材有限公司成立于2008年，是由自然人投資或控股的有限責任公司，注冊資本600萬元。公司位于濟寧高新技術開發(fā)區(qū)-濟寧高新區(qū)，廠區(qū)占地面積23000平方米。
公司主要從事鋁型材的擠壓、加工及銷售業(yè)務。該公司主要外購鋁及鋁合金鑄棒，進行擠壓加工，屬于常用有色金屬延壓加工，符合我國產業(yè)政策，生產工藝流程如下：鋁棒（材料）—鋸切—加溫—擠壓—半成品—整形—成品—包裝。
其工藝原理主要是根據(jù)型材斷面設計制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成型，及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。生產過程中無廢水、廢氣的產生，廢料可回收再利用或外售。雖然生產過程中噪聲值較高，但設備全部設置在室內，廠房采用隔聲門窗，密閉性能較好，且廠內各噪聲源與廠界設置擋墻及種植樹木花草的隔離帶。生產環(huán)境達到環(huán)保要求。
該公司設備裝備現(xiàn)擁有6-30MN擠壓機7臺，是目前魯西南生產規(guī)模較大的鋁生產加工基地，生產采用天燃氣加熱，較電爐加溫在時間上要快，大大節(jié)約了生產成本，提高了產量，降低了能耗。
    公司具有較完善的熔煉、鑄造、擠壓、熱處理、表面處理等體系，主要產品有鋁合金管、棒、排、型材等，被廣泛于軌道交通、汽車制造、船舶制造、電子、高低壓電氣、機械制造、國防軍工等領域。
公司堅持高端高質高新發(fā)展方向，致力于打造工業(yè)鋁型材軌道交通制造業(yè)品牌產品，并設有色金屬材質研究所，致力于科技創(chuàng)新為先導，吸收國內外先進技術，吸納各種優(yōu)秀的人才，匯集了一批在戰(zhàn)略管理、產品質量管理、市場運營管理、人力資源管理、財務運營管理等方面有多年實戰(zhàn)經驗的專業(yè)骨干，組建了一支懂經營、善管理的學習型團隊。
    公司依托高素質的人才管理，雄厚的技術力量，精良的生產裝備，先進的生產工藝，年生產工業(yè)鋁合金擠壓產品達2萬噸，產品遠銷祖國各地，是當前國內工業(yè)鋁合金擠壓產品的專業(yè)制造商之一，也是目前魯西南地區(qū)單機和生產規(guī)模較大的工業(yè)鋁材加工基地，具備一定的行業(yè)經營優(yōu)勢，經營者有較豐富的經營經驗及從業(yè)經歷，能較好的把握市場波動。
    中國南車集團四方車輛廠是中國軌道交通裝備制造行業(yè)的骨干企業(yè)，是中國高速列車產業(yè)化基地和城軌地鐵車輛定點制造企業(yè)，是國家主要的軌道交通裝備產品出口基地。主要生產鐵路客車、動車、城軌地鐵，市場占有率60％以上。其鋁合金車體使用鋁合金擠壓產品2010年度采購總額約40億元。從南車集團四方車輛廠來我公司考察之始，公司就建立起以“訂單式管理”為核心的快速反應機制，堅持以市場為導向，以滿足客戶需要為中心，積極與南車集團四方車輛廠展開深入真誠地對接，歷經南車集團四方車輛廠五個部門2年的嚴格審查及審核，公司已成為南車集團四方車輛廠鋁合金擠壓產品長期的合格供應商。
公司亦已與山東兗礦輕合金有限公司結成戰(zhàn)略聯(lián)盟，確立了長期合作伙伴關系，依脫其完整鋁產業(yè)鏈，加快新產品設計，改進和研發(fā)，不斷提高產品的性能和質量，拓展軌道交通業(yè)鋁合金擠壓材的應用領域，共同打造軌道交通業(yè)鋁合金擠壓材高端產品，極大地提升了公司在同行業(yè)中的地位。
隨著我國經濟迅猛增長，作為現(xiàn)代經濟和高新技術發(fā)展支柱性原材料的鋁材需求旺盛，鋁材鋁合金型和鋁型材加工業(yè)特別是工業(yè)鋁型材加工業(yè)和我國整個有色金屬工一直保持著持續(xù)快速發(fā)展態(tài)勢，產量持續(xù)增長，經濟效益大幅提高，進出口貿易額不斷增長，進出口產品結構逐步優(yōu)化，技術進步加快，節(jié)能減排成效顯著；我國鋁、鋁材、鋁型材加工業(yè)和有色金屬工業(yè)整體實力不斷提高，已經成為世界有色金屬和鋁材、鋁型材、特別是工業(yè)鋁型材加工業(yè)大國，目前正在積極向世界有色金屬和鋁工業(yè)強國邁進。
近年來，我國國民經濟和高新技術的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展，促使我國鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展十分迅速。我國鋁材 鋁合金型材 工業(yè)鋁型材產量成為世界第一位。
在產業(yè)政策扶持、原料供應充足和未來產品市場仍存在相當廣闊發(fā)展空間的條件下，未來5到10年中國鋁擠壓工業(yè)的前景廣闊，公司經營前景良好。
     公司承諾：以“品質為本，信譽立市”，以客戶的要求作為質量標準，采用完善的手段監(jiān)測，生產出適合市場需求、品質兼優(yōu)、結構合理、功能齊全的產品。
                            公司愿借助此平臺結交更多的有識之士，以共某發(fā)展，共建美好未來！